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中堂焊工证在哪办理_中堂焊工证在哪办理培训操作步骤(连接板点焊法为例): 焊工是有技术含量的一个工种,在石油化工、船舶重工、机械制造等各行各业乃至我们日常生活的方方面面都会涉及到焊接技术。因此,焊工的收入是非常不错的。 一、办理一个焊工证需要多少钱呢?焊工证多长时间能拿到? 1、焊工证多长时间能够拿到呢? 想要拿到焊工的操作证是需要到正规的机构报名,报名后参加考试,考试合格后,就可以拿到焊工操作证了,这个时间大概在考试后1-2个月左右。 2、办理一个焊工证需要多少钱呢? 在东莞正规培训拿证的话,焊工证费用大概在2000左右 二、电焊工证主要有三种: 1. 焊工特种作业操作证、焊工等级资格证、特种设备作业焊工证,最常用的是焊工操作证和焊工等级证。特种设备焊 工证是焊接管道专用的证,根据管道材质和粗细的不同,办理的具体焊接项目也有所不同。 2. 焊工特种作业操作证:俗称焊工操作证、焊工上岗证,是焊工作业的所需证件,由应急管理局颁发,是类似于身份 证的IC卡证件,全称是融化焊接与热切割作业。 焊工操作证书是证明你具有此工种安全操作的知识和能力,6年有效期,每3年一审,复审时间前2-3个月申请复审即 可。 焊工证全国通用,网上查询一般是发证的各省市应急管理局官方网站查询,同时也可以到市级应急管理局行政服务窗 口用读卡器读取操作证卡片信息验证真伪。 中堂焊工证操作办理培训操作步骤(连接板点焊法为例):
一、操作步骤(以连接板点焊法为例) 1、点焊 下面叙述的方法适用于点焊后马上焊接,如果是点焊好以后再焊接,则需点焊三处。 (1)打磨 用角磨机打磨钢板焊接区至见金属光泽,用指形磨头磨光机打磨钢管焊接区(内部10 mm,外表20 mm)至见金属光泽,坡口钝边值要符合要求。 (2)调整电流 采用试焊的方法调整电流为60-80 A,必要时可借助钳形电流表调整。 (3)组对 先在孔板上要点焊的位置(1点半、10点半位置)用石笔做好记号(按图1—14所示位置),然后将孔板放在清理干净的平台上,要求孔板与平台无间隙,按图1-6b的形式组对,间隙为2.5-3.2 mm。间隙的调整可用3 mm的圆钢制成U形(U形的开口为35 mm左右)垫在钢板上,注意U形圆钢所放置位置要与第一点准备点焊位置有10mm以上的距离,再将钢管放在上面,保证钢管的内壁与钢板孔内壁对齐。 (4)点焊 先在将要进行第一点点焊处孔板与钢管一侧组对一块连接板,注意连接板要与孔板垂直,连接板与孔板的点焊要在远离钢管位置点焊一点,与钢管的点炽位置要在远离孔板位置点焊两点,两点距离在10mm左右即可,焊脚长度为3 mm,焊缝长度为3-5 mm。完成第一处点焊后,将U形圆钢小心取出,用90°角尺检验钢板与钢管的垂直度是否符合要求,若不合适可用锤子轻敲调整,合格后按预先划好的位置进行另一处点焊工作,点焊要求第一处相同,两点焊位置的夹角为120°左右。点焊好后,清理干净熔渣、飞溅物等附着物。 2、焊接 下面采取时钟位置标记法来标记区分焊接区域,如图1—14所示。两点焊位置中心线为垂直线,即两点焊点在1点半、 10点半位置。
焊接采取如图1—15所示的三层三道方式布置,焊条直径与焊接电流的推荐值见表1-7。
开始焊接前先将点焊好的试件按时钟方法(即0点位置在上)固定在焊接练习用支架上,根据自己的身高和习惯调整好试件的高度位置,让其处于最佳位置,以方便操作。
(1) 打底焊 从6点后5 mm处开始引弧,焊条角度如图1—16所示,引弧后稍稍拉长电弧,以预热始焊点,然后向上顶送焊条,当看见孔板根部与钢管坡口边缘熔合形成熔孔时,稍稍拉长电弧用短弧做小幅锯齿形摆动,沿逆时针方向开始焊接,然后按顺时针方向焊完另外半圈,填充焊与盖面焊焊接顺序一样。打底层焊接厚度最好控制在3 mm左右。
由于钢管与孔板的板厚相差较大,所以焊接热量应向孔板倾斜,即电弧在孔板上应稍作停留,以保证孔板熔合良好,防止孔板侧出现未熔合现象。
在仰焊位置焊接时,焊条向焊件中心顶送强度要大一些,运条的间距要均匀,摆动与运条幅度要小,幅度和问距过大会使焊缝背部产生咬边和内凹。 在立焊位置焊接时,焊条的顶送强度要比仰焊强度低,平焊位置更小,以防止熔化金属由于重力作用下坠而在背部形成焊瘤和成型不良。 收弧时要将电弧向焊接反方向回焊10 mm左右,慢慢拉长电弧并熄弧,以防止出现弧坑缩孔。 焊接完一根焊条后,从连接板点焊反方向敲除1点半处连接板。 接头采用热接法或冷接法。热接法动作要快,要趁熔池处于红热状态时在熔池前方10 mm处引弧,焊条稍作摆动, 填满弧坑,焊条向坡口内侧顶送,稍作停留,当听到击穿坡口声,形成新的熔孔时,再开始正常焊接。采用冷接法 时,在施焊前先将焊渣清理干净,必要时应用角磨机将焊道磨成缓坡状,然后按热接法的引弧位置及操作方法进行焊 接。 焊接至0点处结束半圈焊接。清理干净6点处焊接2渣及飞溅物,必要时将该处接头打磨成缓坡状,对于成型不良可用 角磨机打磨。 开始另外半圈的焊接。 接头按前面所述的冷接头法开始焊接,其余操作要点与上半圈相同。封闭接头时一定要在0点处重叠10 mm左右,以形成良好的接头。
(2)填充焊 填充焊的焊条角度与操作方法与打底焊一样,但烨条的摆动幅度要比打底焊大一些;同时,填充焊时要注意焊道的厚度,钢管一侧填满,孔板一侧要比钢管侧宽出2mm,这样使焊道形成一个斜面,为盖面焊打好基础。 由于钢管与孔板的位置关系,在焊条摆动过程中,锯齿的间距应该是不一样的,在孔板侧的间距应该比钢管侧大1/3左右。 (3)盖面焊 盖面焊的焊条角度、操作方法与填充焊一样,但焊条摆动幅度要均匀,同时焊条要在两侧稍作停留,以免出现咬边,并形成良好且一致的焊脚尺寸。 3. 清理 焊接完成后对焊缝区域进行彻底清理,要求对焊接附着物(如焊渣、飞溅物等)彻底清除干净,必要时可用扁铲等工具清理大的飞溅物,但是要注意不能留下扁铲别过的痕迹。清理之前,焊件要经自然冷却,未经允许,不可将焊件放在水中冷却。清理过程中要注意安全,防止烫伤、砸伤以及异物入眼。
三、注意事项 1.点焊的位置 点焊的目的是固定好工件的相对位置,使其在焊接过程中不会变形而且对焊接过程的实施影响最小。所以,对于尺寸较小的试件可以只点焊一点或两点(只适用于点焊后马上焊接),而起焊点本身也是点焊点。 2.点焊电流可比正常焊接稍大 当工件较小时,散热不好,所以在焊接时所用电流较小,而在点焊时试件本身温度低,而且焊接时间短,所以一般点焊电流都比正常焊接电流大10%。 3.点焊完后的角度 点焊完成后,管板之间的角度应该为90°±0.5°% 4. 直接点焊法的操作 当采用直接点焊法时,在点焊连接板的地方直接焊接,焊接长度为5~10 mm,厚度不超过3 mm,焊道两端应呈缓坡状(必要时可通过打磨达到),焊接要求应与正式焊道一样(点焊后直接焊接,可以只点焊两点,如果点焊后放置一段时间后焊接则须点焊三点)。焊接从点焊点始焊的焊接方法与冷接法一样,焊接过程中焊道需要经过点爆焊道的,则无须熄孤,快速焊过即可。 以上讲述的是中堂焊工证在哪办理_中堂焊工证在哪办理培训操作步骤(连接板点焊法为例)全部内容,想了解更多培训课程的信息,点击下方链接:焊工证培训网.
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